رال بندھے ہوئے رگڑنے والے
FAPRE صنعتی کمپنی، لمیٹڈ. ایک ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے جو R&D، پیداوار اور کھرچنے والی مصنوعات کی فروخت میں مصروف عمل ہے۔ آج ہمارے پاس 6 برانچ فیکٹریاں ہیں، 400 ملازمین، کل رقبہ 120،000 مربع میٹر اور ہر سال 30 سے زیادہ نئی مصنوعات تیار ہوتی ہیں۔
بہترین پروڈکٹ کوالٹی
FAPRE کے پاس اعلیٰ معیار کی یقین دہانی کے لیے جدید آلات اور ایک پیشہ ور تکنیکی ترقی اور انتظامی ٹیم ہے۔ ہمارے کارخانے کا ماحول، انتظامی نظام اور مصنوعات کی کوالٹی سب رگڑنے والے فیکٹری سسٹم کی اہلیت کے معیارات پر پورا اترتے ہیں۔
بھرپور مصنوعات
ہماری پروڈکٹس میں ریزن بانڈڈ ابراسیوز شامل ہیں، جیسے دھات کے لیے پیسنے والے پہیے، سٹینلیس سٹیل کے لیے پیسنے والے پہیے (INOX)، لچکدار پیسنے والے پہیے، سیرامک کٹ آف وہیل، زرکونیا کاٹنے والے پہیے، دھات کے لیے کٹ آف وہیل، پائپ لائن کے لیے کٹ آف وہیل، کٹ آف وہیل۔ پتھر کے لیے پہیے؛ لیپت رگڑنے والے، جیسے ایلومینیم آکسائیڈ فلیپ ڈسکس، کوئیک چینج فلیپ ڈسکس، سیرامک فلیپ ڈسکس، زرکونیا فلیپ ڈسکس، ایلومینیم آکسائیڈ فائبر ڈسکس، زرکونیا فائبر ڈسکس، ایمری کلاتھ رول؛ اور براؤن کورنڈم اور وائٹ کورنڈم وغیرہ۔
ون اسٹاپ سروس
ہماری کمپنی سے مصنوعات کا آرڈر دیتے وقت کوئی درمیانی لنک نہیں ہوتا ہے۔ ہم ڈیزائن، پروسیسنگ، نمونے کی آزمائشی پیداوار سے لے کر بڑے پیمانے پر پیداوار تک ون اسٹاپ سروس فراہم کرتے ہیں۔
معروف سروس
ہمارے پاس صنعت کا کئی سال کا تجربہ، ایک مکمل پروڈکشن مینجمنٹ، کوالٹی نگرانی، اور سیلز سروس آپریشن سسٹم ہے۔ چاہے آپ رال بانڈڈ ابراسیوز یا لیپت رگڑ خریدنا چاہتے ہیں، بس اپنی ضروریات کو ای میل کریں اور ہم آپ کے لیے پروڈکٹ کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔
-
زرکونیا کاٹنے والے پہیےزرکونیا کٹنگ وہیل کھرچنے والی ڈسکیں ہیں جو دھات، سٹیل اور دیگر سخت مواد کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ وہ زرکونیا اور ایلومینیم آکسائیڈ کھرچنے والے ذرات سے بنے ہیں جو مختلف رالوں کے ساتھ بندھے...زیادہ
-
دھات کے لئے پہیے پیسنےدھات کے لیے پیسنے والے پہیے کھرچنے والے پہیے ہیں جو دھاتی ورک پیس کو پیسنے، کاٹنے اور تشکیل دینے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ پیسنے والے پہیے عام طور پر ایک بانڈ کے ساتھ بنائے جاتے ہیں جو کھرچنے والے...زیادہ
-
دھات کے لئے پہیے کاٹ دیں۔کٹ آف پہیے، بصورت دیگر کاٹنے والے پہیے کے نام سے جانا جاتا ہے، مقصد اور تعمیر کے لحاظ سے پیسنے والے پہیوں سے مختلف ہیں۔ پیسنے والے پہیے کھرچنے والے ہوتے ہیں تاکہ کسی اتھلے زاویے پر ورک پیس پر مواد...زیادہ
-
دھات کے لئے پہیے پیسنےورجن ایلومینیم آکسائڈ اناج سخت ایپلی کیشنز کے لئے مسلسل اعلی اسٹاک ہٹانے کی یقین دہانی کرتا ہے.زیادہ
تمام سائز یکساں اناج کے ساتھ بنائے جاتے ہیں، بیکنگ میں کوئی فلر اناج استعمال نہیں کیا جاتا... -
سٹینلیس سٹیل کے لیے پیسنے والی پہیےآئنکس پیسنے والی ڈسکس سٹینلیس سٹیل اور سٹیل پر تیز رفتار زاویہ گرائنڈرز کے ساتھ ہٹانے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔زیادہ
پریمیم ایلومینیم آکسائیڈ کے ذریعے فیرس، سلفرس یا کلورینیٹڈ فلرز کے اضافے کے بغیر... -
لچکدار پیسنے والے پہیےکام پر زیادہ پیسنے والی سطح اور تیزی سے پیس جائے گی اور زیادہ دیر تک چلے گی۔ لچکدار وہیل اور کام کے درمیان قریب سے فٹ ہونے کو بھی قابل بناتا ہے، جس کے نتیجے میں ہموار تکمیل ہوتی ہے۔ لچکدار پیسنے...زیادہ
-
سیرامک کٹ آف پہیےسیرامک کاٹنے والے پہیے ہائی ریٹ سیرامک ایلومینیم کے ذریعہ تیار کیے جاتے ہیں۔ سیرامک ایلومینیم پہیے کو تیز رفتار کٹنگ دیتا ہے اور سٹینلیس سٹیل اور دیگر دھاتوں پر دیرپا رہتا ہے، وہ پہیے ایسے...زیادہ
-
زرکونیا کاٹنے والے پہیےزرکونیا کاٹنے والے پہیے ہائی ریٹ زرکونیا اور ایلومینیم آکسائیڈ کے مکسچر سے تیار کیے جاتے ہیں، جو پہیے کو بہت تیز کٹنگ دیتے ہیں اور سٹینلیس سٹیل اور دیگر دھاتوں پر بہت دیر تک چلتے ہیں، وہ پہیے ان...زیادہ
-
دھات کے لئے پہیوں کو کاٹ دیں۔1. خصوصی کھرچنے والے مواد، کاٹنے کو تیز ترین، دیرپا بنانے کے لیے جدید ترین فارمولہ۔زیادہ
2. دو سائز پر سیاہ کاغذ کے بغیر، کاٹنے کے دوران بہت اچھی گرمی کی کھپت، سٹینلیس سٹیل کو کاٹنے پر کوئی جلا... -
پائپ لائن کے لیے پہیے کاٹ دیں۔پائپ لائن کے لیے کٹ آف وہیلز پائپ لائن روٹ پاس کو ہلکی پیسنے اور کاٹنے، ویلڈ اور فلیم کٹ گرائنڈنگ، اور سٹیل اور نان فیرس میٹل کی پیداوار اور فیبریکیشن کے تمام پہلوؤں کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، جو...زیادہ
-
پتھر کے لیے پہیے کاٹ دیں۔1. فرسٹ گریڈ سلکان کاربائیڈ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ کٹائی تیز ترین، سب سے زیادہ دیرپا ہو۔زیادہ
2. دو سائز پر سیاہ کاغذ کے بغیر، کاٹنے کے دوران بہت اچھی گرمی کی کھپت.
3. درآمد شدہ رال، وہیل کو...
رال بانڈڈ رگڑنے والے کیا ہیں؟
رال بانڈڈ رگڑنے والا ایک پیسنے یا کاٹنے کا آلہ ہے جو کھرچنے والے دانوں پر مشتمل ہوتا ہے جسے بانڈنگ ایجنٹ کے ذریعہ مضبوطی سے ایک ساتھ رکھا جاتا ہے اور عام طور پر بنے ہوئے مواد سے مضبوط کیا جاتا ہے۔ بانڈڈ رگڑنے والے زمرے میں پہیوں کو پیسنے اور کاٹنے کے ساتھ ساتھ مختلف شکلوں اور سائز میں کھرچنے والے دانے ہیں۔
رال بانڈڈ رگڑنے کے فوائد
بہترین کاٹنے کی صلاحیت
رال بانڈڈ رگڑنے کے اہم فوائد میں سے ایک ان کی اعلی معیار کی کاٹنے کی صلاحیت ہے۔ رال بانڈ ایک بائنڈر کے طور پر کام کرتا ہے، کھرچنے والے دانوں کو ایک ساتھ مضبوطی سے محفوظ رکھتا ہے، جبکہ فلرز پہیے کی اوسط طاقت اور مضبوطی میں اپنا حصہ ڈالتے ہیں۔ رال بانڈ اور فلرز کا مرکب ایک مضبوط پیسنے والا پہیہ بناتا ہے جو وسیع پیمانے پر مواد کے ذریعے مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے۔ چاہے یہ دھاتی ہو، کنکریٹ، یا پتھر، رال بانڈ پیسنے والے پہیے شاندار سلائسنگ توانائی اور درستگی فراہم کرتے ہیں۔
اعلی استحکام
رال بانڈڈ رگڑنے کا ایک اور فائدہ ان کی ضرورت سے زیادہ مضبوطی ہے۔ ان پہیوں میں استعمال ہونے والی مصنوعی رال انتہائی سخت اور لچکدار ہے، جس سے وہیل بھاری استعمال کو برداشت کر سکتی ہے اور طویل عرصے تک اپنی شکل کو برقرار رکھتی ہے۔ یہ رال بانڈ پیسنے والے پہیوں کو ان پروگراموں کے لیے بہترین بناتا ہے جن کے لیے توسیعی پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں پریزیشن مشیننگ یا دھاتی فیبریکیشن شامل ہے۔
ٹھنڈا پیسنے کی کارروائی
پیسنے کے کاموں میں مطلوبہ حالات میں سے ایک گرمی کی ٹیکنالوجی ہے، جو ورک پیس کو تھرمل نقصان پہنچا سکتی ہے اور پیسنے کے عمل کی تاثیر کو کم کر سکتی ہے۔ رال بانڈڈ رگڑنے والے اپنی ٹھنڈی پیسنے والی حرکت کے ساتھ اس پریشانی کا ایک نقطہ نظر پیش کرتے ہیں۔ رال بانڈ پیسنے والے پہیوں کو ٹھنڈی پیسنے والی حرکت پیش کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو انہیں پیسنے کے کاموں میں گرمی کی ٹیکنالوجی کی تفویض پر قابو پانے کے قابل بناتا ہے۔
کم شور اور کمپن
شور اور وائبریشن پیسنے کے کاموں میں عام پریشانیاں ہیں، جو زیادہ مؤثر نہیں ہو سکتیں لیکن اس کے علاوہ آپریٹر کی تھکاوٹ اور پیداواری صلاحیت میں کمی کا باعث بنتی ہیں۔ رال بانڈ پیسنے والے پہیے کم شور اور کمپن ڈگریوں کا استعمال کرکے اس مسئلے سے نمٹتے ہیں۔ رال بانڈ پیسنے والے پہیوں کو مصنوعی رال اور فلرز کے مجموعی استعمال سے تیار کیا جاتا ہے، جو قابل ذکر ڈیمپنگ خصوصیات فراہم کرتے ہیں۔ اس طرح کہ وہ پیسنے کے کسی مقام پر پیدا ہونے والی کمپن کو جذب کرنے اور استعمال کرنے کے قابل ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں آپریٹر اور گھیرنے والے گیجٹ کو کمپن کے نچلے مراحل میں منتقل کیا جاتا ہے۔
ورسٹائل ایپلی کیشنز
رال بانڈڈ رگڑنے والے اس کی استعداد کے لئے پہچانے جاتے ہیں اور اسے بہت سارے پیکجوں میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ چاہے آپ دھاتیں پیس رہے ہوں، سیرامکس، یا کمپوزٹ، رال بانڈ پیسنے والے پہیے آپ کی ضرورت کو کم کرنے والی کارکردگی اور تکمیلی معیار فراہم کر سکتے ہیں۔
رال بندھے رگڑنے کی اقسام

01
پیسنے والے پہیے
یہ شاید بانڈڈ رگڑنے کی سب سے عام شکل ہیں، جس میں کھرچنے والے دانوں پر مشتمل ہے جو پہیے کی شکل کے ڈھانچے میں ایک ساتھ بندھے ہوئے ہیں۔ وہ سطحی پیسنے، بیلناکار پیسنے، اور آلے کو تیز کرنے کے کاموں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

02
نصب پوائنٹس
یہ چھوٹے، مخصوص کھرچنے والے اوزار ہیں جو ایک تکلے پر پیسنے اور مکمل کرنے کے پیچیدہ کاموں کے لیے نصب کیے جاتے ہیں، خاص طور پر مشکل سے پہنچنے والے علاقوں میں۔

03
ہوننگ سٹونز
ہوننگ سٹون میں کھرچنے والے دانے ایک بانڈنگ مواد میں شامل ہوتے ہیں، جو عام طور پر بیلناکار یا کروی اجزاء میں سطح کی درست تکمیل اور جہتی درستگی کے حصول کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

04
طبقات
سیگمنٹس بڑے کھرچنے والے ٹولز ہوتے ہیں جو کئی بندھے ہوئے کھرچنے والے دانوں پر مشتمل ہوتے ہیں جو الگ الگ پیٹرن میں ترتیب دیئے جاتے ہیں۔ وہ عام طور پر بھاری اسٹاک ہٹانے اور اعلی صحت سے متعلق مشینی کاموں کے لئے سطح پیسنے والی مشینوں میں کام کرتے ہیں۔
رال بانڈڈ رگڑنے والے اجزاء
کھرچنے والے دانے، جنہیں بعض اوقات گرٹ بھی کہا جاتا ہے، انسان کے بنائے ہوئے مرکبات کے ذرات ہوتے ہیں۔ اناج کی کیمیائی ساخت جسمانی خصوصیات کا تعین کرتی ہے جیسے کہ ہر ذرے کی شکل اور نفاست کے ساتھ ساتھ اس کی سختی اور کمزوری (تڑنے کا رجحان)۔ بانڈڈ رگڑنے والے اناج کی عام اقسام میں شامل ہیں:
●A – ایلومینیم آکسائیڈ:ایک سخت بلاکی شکل کا اناج جو دھاتوں اور دیگر اعلی تناؤ والی طاقت والے مواد کو بغیر کسی فریکچر کے کاٹنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
●C - سلکان کاربائیڈ:ایک بہت سخت اور بہت تیز کھرچنے والا غیر دھاتی مواد جیسے کنکریٹ کے لیے موزوں ہے
●Z - زرکونیم:ایک بہت ہی باریک، گھنے کرسٹل اناج جو ناہموار اسٹاک کو ہٹانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
●SG - سرامک:ایک منفرد سیرامک ایلومینیم آکسائیڈ جو معیاری ایلومینیم آکسائیڈ سے دو یا تین گنا زیادہ سخت ہے
بانڈنگ ایجنٹ جو اناج کو ایک ساتھ رکھتا ہے وہیل کی مزاحمت کا تعین کرتا ہے۔
کمک کا مواد نشان زد زیادہ سے زیادہ RPMs پر کھرچنے والی مصنوعات کو چلانے اور استعمال کے دوران لگائے جانے والے پس منظر کے دباؤ کو برداشت کرنے کی طاقت فراہم کرتا ہے۔ یہ اہم عنصر، جو ننگی آنکھ سے نظر نہیں آتا، پروڈکٹ کی ساختی طاقت کا تعین کرتا ہے۔
مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران، ان تینوں اجزاء کو ملا کر کھرچنے والا آلہ بنایا جاتا ہے۔ اناج اور بانڈنگ ایجنٹوں کو ماپا جاتا ہے، ملایا جاتا ہے، اور پھر خودکار ہائیڈرولک پریس میں دبایا جاتا ہے۔
رال بانڈڈ ابراسیوز کا استعمال کرتے وقت حفاظت کو بہتر بنانے کے لیے نکات




بہت سے معاملات میں، Resin Bonded Abrasives کے محفوظ استعمال میں عام فہم اور اپنے اردگرد کے حالات سے آگاہ ہونا شامل ہے۔ کچھ بہترین طریقے بھی ہیں جو حفاظتی خطرات کو کم کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔ محفوظ رال بانڈڈ رگڑنے والے استعمال کے لئے ان نکات پر غور کریں:
ہمیشہ مناسب PPE استعمال کریں۔
اگر کوئی غیر محفوظ صورتحال پیدا ہوتی ہے تو حفاظتی سامان آپریٹر کی حفاظت کی طرف بہت آگے جاتا ہے۔ آپریٹرز کو ڈھیلے فٹنگ والے کپڑے پہننے سے بھی گریز کرنا چاہیے اور گرم ورک پیس یا گھومنے والے اوزار کے قریب کام کرتے وقت مسائل سے بچنے کے لیے اپنی قمیض کو اندر رکھنا چاہیے۔
رفتار اور سائز پر توجہ دیں۔
آلے کی رفتار اور سائز سے ہمیشہ رال بانڈڈ ابریسیو کی رفتار اور سائز سے میل کھائیں۔ اگرچہ ایک رال بانڈڈ ابریسیو کسی مخصوص ٹول پر فٹ ہو سکتا ہے، اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ اسے اس پر محفوظ طریقے سے استعمال کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یقینی بنائیں کہ رال بانڈڈ ابریسیو کی آر پی ایم ریٹنگ ٹول کی آر پی ایم ریٹنگ سے ملتی ہے یا اس سے زیادہ ہے اور یہ کہ پروڈکٹ ٹول گارڈ کے نیچے فٹ بیٹھتا ہے۔ جب ٹول کی rpm ریٹنگ ریزن بانڈڈ ابریسیو سے زیادہ ہوتی ہے تو اس کا نتیجہ پروڈکٹ کی ناکامی اور ممکنہ چوٹ کا سبب بن سکتا ہے۔
مصنوعات کو صحیح طریقے سے ماؤنٹ کریں۔
اس بات پر توجہ دیں کہ کس طرح ٹول سپنڈل پر پہیے اور ڈسکس لگائے جاتے ہیں۔ انہیں زاویہ کی بجائے فلش ماؤنٹ کریں۔ زاویہ والے ماؤنٹ یا غلط سائز کے اڈاپٹر کا استعمال پہیے کے عدم توازن اور ضرورت سے زیادہ کمپن کا سبب بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں پروڈکٹ کی ناکامی ہو سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، کھرچنے والی مصنوعات کو انسٹال کرنے یا تبدیل کرنے سے پہلے ہمیشہ ٹول کو ان پلگ کرنا یقینی بنائیں۔
جوگ دی ٹول
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پروڈکٹ صحیح طریقے سے چل رہی ہے، ورک پیس سے رابطہ کرنے سے پہلے ٹول کو جوگ (30 سیکنڈ کے لیے فری اسپن پر چلائیں)۔ کام کی سطح کو چھونے کے دوران پیسنے یا کاٹنے کے آلے کو شروع کرنے کی کوشش کرنا پہیے کو باندھنے یا ٹوٹنے کا سبب بن سکتا ہے اور اس کے نتیجے میں اہم کک بیک ہو سکتی ہے۔
کناروں کو دیکھیں
کئی مصنوعات کی اقسام، بشمول تار برش اور کپ برش، فلیٹ سطحوں پر بہت اچھی طرح سے کام کرتے ہیں۔ لیکن یہ برش ورک پیس کے کنارے کو پکڑ سکتے ہیں اور حفاظتی مسائل پیدا کر سکتے ہیں۔ کسی بھی قسم کے تار برش کا استعمال کرتے وقت ورک پیس کے کناروں پر پوری توجہ دیں۔
پروڈکٹ کا معائنہ کریں۔
کسی بھی وقت کھرچنے والی مصنوعات یا آلے کو گرا دیا جائے یا سخت حالات میں چھوڑ دیا جائے، نظر آنے والے دراڑ یا نقصان کے لیے کھرچنے والے کا معائنہ کریں۔ زنگ کے لیے کبھی کبھار تاروں کے برش کو بھی چیک کریں، جو دھاتی تاروں کو کمزور کر سکتا ہے اور تاروں کی لمبی ٹوٹ پھوٹ کا سبب بن سکتا ہے۔
رال بانڈڈ رگڑنے اور لیپت رگڑنے کے درمیان موازنہ
کھرچنے والا مواد
رال بندھے کھرچنے والے:عام طور پر کھرچنے والے اناج (جیسے ایلومینیم آکسائیڈ، سلکان کاربائیڈ، یا ہیرے) سے بنایا جاتا ہے جو رال بانڈز کے ساتھ جڑے ہوتے ہیں۔
لیپت کھرچنے والے:چپکنے والی اشیاء یا رال کا استعمال کرتے ہوئے لچکدار پشت پناہی والے مواد جیسے کاغذ، کپڑے، یا پالئیےسٹر فلم سے جڑے کھرچنے والے دانوں کا استعمال کریں۔
آسنجن میکانزم
بندھے ہوئے رگڑنے والے:کھرچنے والے دانے بانڈنگ مواد کے اندر مضبوطی سے رکھے جاتے ہیں، آپریشن کے دوران بہترین استحکام اور مستقل مزاجی فراہم کرتے ہیں۔
لیپت کھرچنے والے:کھرچنے والے دانے چپکنے والے کا استعمال کرتے ہوئے بیکنگ میٹریل کے ساتھ منسلک ہوتے ہیں، جس سے فاسد سطحوں پر زیادہ لچک اور مطابقت پیدا ہوتی ہے۔
لچک اور موافقت
بندھے ہوئے رگڑنے والے:عام طور پر ساخت میں سخت، فلیٹ یا خمیدہ سطحوں کے لیے موزوں لیکن پیچیدہ شکلوں کے لیے لچک کی کمی ہو سکتی ہے۔
لیپت کھرچنے والے:انتہائی لچکدار اور موافقت پذیر، انہیں بے قاعدہ شکلوں، شکلوں اور پروفائلز کو درستگی کے ساتھ سینڈ کرنے کے لیے مثالی بناتا ہے۔
اسٹاک ہٹانے کی شرح
بندھے ہوئے رگڑنے والے:عام طور پر ان کی سخت ساخت اور بھاری دباؤ اور پیسنے والی قوتوں کو برداشت کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے اعلی اسٹاک ہٹانے والی ایپلی کیشنز میں مہارت حاصل کرتی ہے۔
لیپت کھرچنے والے:مواد کو مؤثر طریقے سے ہٹانے کے قابل ہونے کے باوجود، لیپت کھرچنے والے رگڑنے کی شرح بانڈڈ رگڑنے کے مقابلے میں کم ہوسکتی ہے، خاص طور پر ہیوی ڈیوٹی پیسنے کے کاموں میں۔
سطح ختم
بندھے ہوئے رگڑنے والے:سطح کی تکمیل پر بہترین کنٹرول پیش کرتے ہیں، اکثر ان کی سخت تعمیر اور عین مطابق کھرچنے والے اناج کے انتظام کی وجہ سے بہتر تکمیل حاصل کرتے ہیں۔
لیپت کھرچنے والے:استعمال شدہ گرٹ سائز اور کھرچنے والے مواد کے لحاظ سے سطح کی تکمیل کی ایک رینج تیار کر سکتی ہے، لیکن بانڈڈ رگڑنے کے مقابلے میں قدرے زیادہ کھردرے کام کی نمائش کر سکتے ہیں۔
قیمت تاثیر
بندھے ہوئے رگڑنے والے:عام طور پر اعلی حجم کی پیداوار اور ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے ان کی طویل عمر اور زیادہ اسٹاک ہٹانے کی شرحوں کی وجہ سے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر سمجھا جاتا ہے۔
لیپت کھرچنے والے:اکثر چھوٹے پیمانے کے پراجیکٹس یا ایپلی کیشنز کے لیے زیادہ کفایت شعاری اور استعداد کی ضرورت ہوتی ہے، کیونکہ انہیں استعمال کے بعد آسانی سے تبدیل یا ضائع کیا جا سکتا ہے۔
رال بانڈڈ رگڑنے کی مثالیں۔
1. دھات کے لئے پہیوں کو پیسنا
●تفصیل
دھات کے لیے پیسنے والے پہیے کھرچنے والے پہیے ہیں جو دھاتی ورک پیس کو پیسنے، کاٹنے اور شکل دینے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ پیسنے والے پہیے عام طور پر ایک بانڈ کے ساتھ بنائے جاتے ہیں جو کھرچنے والے اناج کو ایک ساتھ رکھتا ہے اور مختلف قسم کے کھرچنے والے مواد کو مختلف ایپلی کیشنز کے لیے مختلف درجات کے پہیے بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ پیسنے کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے پہیے مختلف اشکال، سائز اور کمپوزیشن میں دستیاب ہیں۔ دھات کے لیے پیسنے والے پہیے عام طور پر دھاتی ساخت، دیکھ بھال، اور ویلڈنگ ایپلی کیشنز میں دھاتی ورک پیس سے اضافی مواد کو ہٹانے، کھردرے کناروں کو ہموار کرنے، اور ایک پالش فنش بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
●فوائد
اعلیٰ پائیداری اور لمبی عمر:دھات کے لیے پیسنے والے پہیے اپنی غیر معمولی استحکام کے لیے نمایاں ہیں۔ دھات کے لیے پیسنے والے پہیوں کی طویل عمر لاگت کی بچت اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ کرتی ہے، کیونکہ پہیوں کو درست کرنے اور نئی شکل دینے میں کم وقت صرف ہوتا ہے۔
موثر اور عین مطابق پیسنا:صحت سے متعلق پیسنا دھات کے لئے پیسنے والے پہیوں کی ایک پہچان ہے۔ تیز کنارے کو برقرار رکھنے کی ان کی قابلیت مستقل، درست پیسنے کی اجازت دیتی ہے، جو انہیں ان صنعتوں میں ناگزیر بناتی ہے جہاں ایرو اسپیس اور آٹوموٹیو مینوفیکچرنگ جیسی درستگی بہت ضروری ہے۔
گرمی اور حرارتی نقصان میں کمی:دھات کے لیے پیسنے والے پہیوں کے استعمال کا ایک اہم فائدہ ان کی اعلی تھرمل چالکتا ہے، جو پیسنے کے عمل کے دوران گرمی کو زیادہ مؤثر طریقے سے ختم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ خصوصیت خاص طور پر اہم ہے جب ایسے مواد کے ساتھ کام کریں جو گرمی کے لیے حساس ہوں، کیونکہ یہ تھرمل نقصان کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
کم مجموعی لاگت اور ڈاؤن ٹائم:اگرچہ دھات کے لیے پیسنے والے پہیوں کی ابتدائی قیمت روایتی پہیوں سے زیادہ ہو سکتی ہے، لیکن ان کی طویل زندگی اور پائیداری وقت کے ساتھ ملکیت کی کل لاگت کو کم کرتی ہے۔ کم پہیے کی تبدیلی کا مطلب ہے کہ پہیے کی تبدیلیوں اور دیکھ بھال کے لیے کم وقت، جس کی وجہ سے پیداواری چکروں میں رکاوٹ پیدا ہوتی ہے۔
پیسنے کی ایپلی کیشنز میں استرتا:دھات کے لیے پیسنے والے پہیے صرف ایپلی کیشنز کی ایک تنگ رینج تک محدود نہیں ہیں۔ ان کی استعداد مختلف پیسنے کے عمل تک پھیلی ہوئی ہے، بشمول سطح پیسنا، بیلناکار پیسنا، مرکز کے بغیر پیسنا، اور ہوننگ۔
●اقسام
قسم 1:ایک قسم 1 اسنیگنگ وہیل کا سیدھا پروفائل اور نسبتاً چھوٹا قطر تقریباً 2 سے 4 انچ ہوتا ہے۔ اس کا سائز زیادہ دھات کو پیسنے کے لیے تیز رفتار ڈائی گرائنڈرز پر استعمال کے لیے مثالی بناتا ہے۔
قسم 27:قسم 27 اب تک کا سب سے عام ابراساو پیسنے والا وہیل ہے۔ ٹائپ 27 پیسنے والے پہیے دوسرے پہیوں سے مختلف ہوتے ہیں کیونکہ ان کا ایک فلیٹ پروفائل ہوتا ہے جس کا مرکز افسردہ ہوتا ہے۔ ایک افسردہ مرکز کلیئرنس کی اجازت دیتا ہے جب آپریٹر کو ایک محدود زاویے پر کام کرنا چاہیے۔ اداس مرکز کے ساتھ پہیے کا استعمال پیسنے والے زاویوں کی ایک رینج کی اجازت دیتا ہے، عام طور پر 0 سے 45 ڈگری تک۔
قسم 28:قسم 28 پیسنے والے پہیے، جسے طشتری کے پہیے بھی کہا جاتا ہے، اسی طرح اداس مراکز ہوتے ہیں اور کم پیسنے والے زاویوں کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔ وہ 0 اور 30 ڈگری کے درمیان زاویوں پر کام کر سکتے ہیں لیکن عام طور پر 0 سے 15 ڈگری تک پیسنے والے زاویوں کے ساتھ استعمال کے لیے بہترین کام کرتے ہیں۔
2. دھات کے لیے پہیے کاٹ دیں۔
●تفصیل
کٹ آف پہیے، بصورت دیگر کاٹنے والے پہیے کے نام سے جانا جاتا ہے، مقصد اور تعمیر کے لحاظ سے پیسنے والے پہیوں سے مختلف ہیں۔ پیسنے والے پہیے کھرچنے والے ہوتے ہیں تاکہ کسی اتھلے زاویے پر ورک پیس پر مواد کے بڑے ٹکڑوں کو کھرچ سکیں۔ تاہم، کٹ آف یا کاٹنے والے پہیے عام طور پر درست 90-ڈگری کٹوتیوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ کٹ آف پہیے خاص طور پر درست کاٹنے کے لیے بنائے جاتے ہیں اور مختلف جہتوں، موٹائیوں اور کھرچنے والے مواد میں مختلف ضروریات کے مطابق آتے ہیں۔ ان کے پتلے بلیڈ ایک درست کٹ کو قابل بناتے ہیں جو دھاتی چادروں یا پائپوں کے ذریعے وسیع ڈیزائن کے ساتھ کاٹنے کے لیے مثالی ہے۔
●فوائد
ہلکا پھلکا مؤثر کارکردگی:دھات کے لیے کٹ آف وہیل استعمال کرنے کا ایک اہم فائدہ ان کا ہلکا پھلکا ڈیزائن ہے۔ ایرو اسپیس گریڈ ریشوں کا شامل ہونا پہیے کے وزن کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے جبکہ اس کی ساختی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔
بہتر سیکورٹی:دھات کے لیے کٹ آف پہیے آپریٹر کی صحت کو یقینی بنانے کے لیے بہترین حفاظتی خصوصیات فراہم کرتے ہیں۔ چپکنے والی اعلی طاقت پیسنے والے پہیے کو ٹوٹنے سے روکتی ہے اور کاٹنے کے عمل کے دوران اچانک ٹوٹنے کے خطرے کو کم کرتی ہے۔ مزید برآں، پہیوں کی ہلکی ساخت کمپن کو کم کرتی ہے، آپریٹر کے دباؤ کو کم کرتی ہے اور حادثات کے خطرے کو کم کرتی ہے۔
عمر اور لاگت کی تاثیر:دھات کے لیے کٹ آف وہیلز کی پائیداری ایک شاندار فائدہ ہے جو انہیں بہت سے متبادلات سے الگ کرتا ہے۔ مضبوط کرنے والے ریشوں اور اعلی درجے کی بانڈنگ مواد طویل زندگی کے لئے پہیے کی استحکام کو بڑھاتے ہیں۔
ایپلی کیشنز میں استرتا:یہ پہیے مختلف قسم کے مواد میں دستیاب ہیں، جن میں دھاتیں، INOX اور کاسٹ آئرن شامل ہیں، جو مختلف صنعتوں میں اپنی قابل اطلاقیت کو ظاہر کرتے ہیں۔ چاہے تعمیر، مینوفیکچرنگ یا جہاز سازی کی صنعت میں، یہ پہیے بہت سے کاموں کو کاٹنے کے کام کو سنبھال سکتے ہیں۔
● اقسام
دھات کے لیے 1 کٹ آف وہیل ٹائپ کریں:ایک قسم 1 کٹ آف وہیل، جسے ٹائپ 41 کٹ آف وہیل بھی کہا جاتا ہے، مکمل طور پر چپٹا ہوتا ہے۔ یہ عام طور پر عام تمام مقصدی کاٹنے کے لیے پہیے کی سب سے موثر قسم سمجھا جاتا ہے۔ چونکہ اس میں افسردہ مرکز کی کمی ہے، یہ زیادہ کاٹنے والی سطح فراہم کرتا ہے اور ورک پیس کے ساتھ مداخلت کو کم کرتا ہے۔
دھات کے لیے 27 کٹ آف وہیل ٹائپ کریں:مکمل طور پر فلیٹ ہونے کے بجائے، ٹائپ 27 کٹ آف وہیل، جسے ٹائپ 42 کٹ آف وہیل بھی کہا جاتا ہے، کا مرکز افسردہ ہوتا ہے۔ جب آپریٹر محدود زاویے پر کام کر رہا ہوتا ہے تو افسردہ مرکز اضافی کلیئرنس کی اجازت دیتا ہے، حالانکہ یہ کونوں، پروفائلز، یا اخراج کے ارد گرد کام کرتے وقت وہیل کو کاٹنے کی محدود صلاحیت دیتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ہم چین میں پیشہ ورانہ رال بانڈڈ رگڑنے والے مینوفیکچررز اور سپلائرز ہیں، اعلی معیار کی اپنی مرضی کے مطابق سروس فراہم کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہم یہاں ہماری فیکٹری سے چین میں بنی ہول سیل رال بانڈڈ رگڑنے میں آپ کا پرتپاک استقبال کرتے ہیں۔
