رال بائنڈر کھرچنے والے دانوں کو ایک ساتھ رکھنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ رال بائنڈر کا انتخاب کھرچنے والے آلے کی کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔ رال بانڈڈ رگڑنے میں استعمال ہونے والے عام رال بائنڈرز میں فینولک رال، ایپوکسی ریزنز، اور پالئیےسٹر ریزنز شامل ہیں۔ فینولک رال اپنی زیادہ گرمی مزاحمت اور اچھی میکانکی خصوصیات کے لیے مشہور ہیں۔ وہ اکثر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں پیسنے یا کاٹنے کے عمل کے دوران کھرچنے والے آلے کو زیادہ درجہ حرارت کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔
Epoxy resins بہترین آسنجن اور کیمیائی مزاحمت پیش کرتے ہیں. وہ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں جہاں کھرچنے والے دانوں اور بائنڈر کے درمیان مضبوط بانڈ کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے گیلے پیسنے کے عمل میں۔
پالئیےسٹر رال نسبتاً سستی ہیں اور اچھی فارمیبلٹی ہے۔ وہ اکثر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں لاگت ایک اہم غور ہوتی ہے اور اعتدال پسند کارکردگی قابل قبول ہوتی ہے۔
کھرچنے والے دانوں کا انتخاب رال بانڈڈ ابراسیوز کی کاٹنے اور پیسنے کی صلاحیتوں کا تعین کرنے کے لیے اہم ہے۔ عام کھرچنے والے اناج میں ایلومینیم آکسائیڈ، سلکان کاربائیڈ اور ہیرا شامل ہیں۔
ایلومینیم آکسائیڈ اس کی اعلی سختی، اچھی لباس مزاحمت، اور مختلف درجات میں دستیابی کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والا کھرچنے والا اناج ہے۔ یہ دھاتوں اور سیرامکس سمیت وسیع پیمانے پر مواد کو پیسنے کے لیے موزوں ہے۔ سلیکون کاربائیڈ کی سختی ایلومینیم آکسائیڈ سے زیادہ ہوتی ہے اور یہ خاص طور پر سخت اور ٹوٹنے والے مواد جیسے شیشے اور کاربائیڈ کے اوزاروں کو پیسنے کے لیے مفید ہے۔ ڈائمنڈ سب سے مشکل معلوم مواد ہے اور انتہائی صحت سے متعلق پیسنے والی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جہاں انتہائی باریک سطح کی تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے۔
رال بانڈڈ رگڑنے والے مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ایک اہم ذریعہ ہیں۔ ان کی خصوصیات کا انوکھا امتزاج، بشمول کاٹنے اور پیسنے کی کارکردگی، حرارت کی مزاحمت، اور کیمیائی مزاحمت، انہیں دھاتی کام، لکڑی کے کام، سیرامکس اور شیشے میں وسیع پیمانے پر استعمال کے لیے موزوں بناتی ہے۔ مختلف مینوفیکچرنگ کے عمل میں ان کے استعمال کو بہتر بنانے اور اعلیٰ معیار کے نتائج حاصل کرنے کے لیے رال بانڈڈ ابراسیوز کی ساخت، مینوفیکچرنگ کے عمل اور خصوصیات کو سمجھنا ضروری ہے۔